Elegir un elevador de carga VRC no es tan simple como comparar precios o pesos. Si te equivocas, no solo compras mal: rompes flujos, saturas tu almacén, arriesgas personal y tiras dinero.
Los elevadores VRC (Vertical Reciprocating Conveyors) son ideales para mover cargas de forma vertical entre niveles. Pero no todos son iguales. Hay algunos que encajan como guante… y otros que se vuelven un dolor de cabeza.
Aquí te compartimos lo que hemos aprendido después de cientos de instalaciones industriales con elevadores VRC en plantas y almacenes reales.
1. ¿Qué capacidad necesitas realmente?
Un error común es elegir un elevador exactamente del mismo peso que la carga habitual. Pero en la práctica, eso es arriesgado. Las cargas no siempre son constantes, ni predecibles.
Si hoy mueves 500 kg, quizá mañana sean 700.
¿Tu equipo estará listo… o al borde de su límite?
Lo ideal es pensar estratégicamente y elegir un modelo que te dé margen de seguridad y operatividad, incluso cuando las condiciones cambien.
2. ¿Cuántos niveles necesitas cubrir?
La cantidad de niveles define aspectos clave del elevador: desde la estructura y la potencia requerida, hasta el tipo de control que hará más eficiente su operación.
A mayor recorrido vertical, mayor complejidad en el sistema. Por eso, contar con controles programables puede optimizar las paradas, reducir tiempos y mejorar el flujo general de la carga.
“Cuantos más niveles mueves, más preciso debe ser tu control.”
3. ¿Frecuencia de uso? Define el corazón del equipo
No es lo mismo un elevador VRC que se usa 3 veces al día que uno que opera todo el turno sin descanso.
Si el tuyo será parte activa de la línea logística, invierte en un elevador vertical industrial con automatización parcial, preparado para ciclos frecuentes y mayor durabilidad.
4. ¿Frecuencia de uso? Define el corazón del equipo
La magia de los VRC es su adaptabilidad. Pero si mueves piezas frágiles, alargadas o de formas irregulares, necesitas una plataforma adaptada.
“Si tu carga se tambalea, no es la plataforma correcta.”
5. ¿Tiene espacio limitado?
Los VRC son ideales para operaciones con espacio lateral reducido. Pero aun así, asegúrate de:
- Medir altura libre
- Considerar pasillos de carga
- Checar accesos de entrada y descarga
Nuestros modelos tienen diferentes capacidades, con opciones personalizadas para adaptarse al espacio disponible.
¿Cuánto cuesta un elevador de carga VRC?
El precio de un elevador VRC depende de:
- Capacidad
- Altura de elevación
- Grado de automatización
- Acabados especiales
- Requerimientos estructurales
Lo que sí sabemos: el barato que se descompone, se vuelve el más caro.
Conclusión
Un elevador VRC mal elegido puede frenar tu operación. Pero uno bien seleccionado puede mejorar tu productividad, reducir riesgos y ahorrarte horas de trabajo cada semana.
En ICOM te ayudamos a elegir, diseñar e instalar el elevador de carga VRC que realmente necesitas.
¿Quieres ayuda?
Agenda una asesoría gratuita. Analizamos tu operación, el espacio disponible y la carga real. Te proponemos un VRC que funcione… no uno que “más o menos”.
